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书刊印刷中印刷压力调整的重要性
日期:【2018-05-17 14:49】 共阅:【】次

 书刊印刷相同的油墨以及相同的印刷压力印刷出来的印刷品效果完全不一样,出现的印刷故障主要表现为:纸张剥皮严重,纸张的灰底和白色涂料层之间撕开;纸毛很多,纸屑黏在橡皮布上,印刷出来的产品表面都是白斑;印刷品暗调区域网点并糊,图文没有层次感。天津宣传册书刊印刷

我们先把书刊印刷纸张拿来进行分析。来料的国产灰底白纸板纸质疏松,白色涂料层表面涂布不均匀。纸板稍微折一下,白色涂料层表面与灰底就有脱胶的现象,表面白色涂料层起皱脱壳,纸板表面光泽度很低。综合考虑各方面因素,只有两种解决方法:一种是更换纸张,一种是改进工艺。
更换纸张客户不同意,这关系到经济效益问题,而且时间也来不及。那么只有在工艺方面进行改进,寻找出适合这种纸张的印刷方法。经过分析,纸张剥皮肯定是油墨转移时剥离力过大,这是因为纸张表面强度低,油墨黏度相对较大,且印刷压力较大。暗调区域网点并糊,图像没有层次感,说明印刷压力过大。但是印刷压力没有经过调节,那就可能是纸张厚度不均匀、衬垫使用时间长、弹性降低所致。经过反复考虑,采取了以下措施。
解决方案
在印刷油墨中适当添加6号调墨油,用来降低油墨黏度和剥离张力。
逐步降低印刷压力,反复试验,寻找到最合适的印刷压力。调节方法:增加橡皮布滚筒和压印滚筒的间距,从0.28mm开始每次增加0.01mm。因为油墨黏度降低,如果使用正常印刷压力,网点扩大必然严重,只有减小印刷压力才能保证阶调的稳定再现。
更换新的衬垫纸。由于旧的衬垫纸弹性降低、塑性增加,厚度也有了一定量的减少,这样就需要增加印刷压力来满足印刷面的充分接触。更换新的衬垫纸后,衬垫弹性增加,使用较小的印刷压力就能保证印刷面的紧密接触。
每次试印刷前清洗橡皮布,既可以清洗掉上次印刷残留下来的油墨、纸粉和纸毛,还可以降低印刷油墨在印刷滚筒合压时转移过程中的剥离力。特别是每次重新印刷时,都要在墨辊上添加去黏剂,开机打匀。通过这些步骤,当印刷压力减小到0.17mm,剥皮和纸毛故障都解决了,产品质量也达到要求。
在这个案例中,若只是降低油墨黏度,可能会解决剥皮问题,但暗调网点并糊会更加严重,网点增大甚至变形也会更严重;只有减小印刷压力,既可以降低剥离力,也可以控制网点扩大。因此,在实际生产过程中,有些故障可能是由于纸张或油墨问题造成的,但是在解决过程中,需要综合考虑所有印刷条件,特别是印刷压力。
 
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