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主要印刷方式的优缺点
日期:【2018-05-17 14:52】 共阅:【】次
 

   主要印刷方式的优缺点

    中国有句古话,‘无鸡不成宴’;在印刷组合中‘无胶印就不是真正的组合’!胶印,中国最广泛,最普及的印刷方式,以致于包括从广告设计人员到所有的从业者,终端用户,每个人都带有‘胶印’的眼光去看一切。

    天津印刷厂的胶印的印刷方式,是通过PS印版转移到橡皮布再转移到承印物上。胶印的印刷成本低廉,资源相当丰富,技术人员充足。其印刷套印准确,可以控制在±0.02mm以内;网点再现最好,过渡网点或到绝网的过渡非常漂亮,在最易变形的网点区域也不会超过10%~15%;印刷质量高,通常的印刷分辨率可以达到150~300lpi。但胶印在印刷实地时有欠缺,墨色保持一致有难度,大实地有时需要印刷两次。

    柔印是发展中的环保印刷,也称为绿色印刷,在欧美是非常普遍的印刷方式。柔印适用的承印材料范围非常广泛,可以实现优异的实地、线条印刷和上光。在大面积的实地印刷中,柔印在饱和性和一致性方面表现出色,而且色彩的鲜艳、靓丽,印刷品可以保持墨色一致。柔印通常的印刷分辨率为100~175lpi。水性油墨、醇性油墨和UV油墨为柔印常用的油墨。柔印印刷为短墨路,传墨辊把油墨传到树脂印版上再直接印到承印物上,印刷为轻压力。柔印的主要问题是网点印刷变形较大,油墨、印版等耗材的成本,相对其它印刷方式要高一些。

    凹印是除胶印以外广泛和普遍的印刷方式。凹印优异的实地印刷效果(墨层厚度达到30μm)和金属墨印刷效果,最值得称道;凹印通常的印刷分辨率为100~359lpi;凹印其他的优点还包括印刷质量高,生产效率高,色相一致性好,材料适应性好,印版耐印力高。配合其它印刷工艺,凹印可印刷出金属光泽,类似烫印,成本效益显著。凹印是最直接的重压力印刷,金属印版辊直接着墨进而印刷到承印物上。凹印存在的主要问题是通常使用溶剂型油墨,不环保,虽然用于凹印的水性墨也在发展中,但是目前还不能够完全替代溶剂型油墨。另外,凹印精细网点的印刷能力有欠缺,小网点易丢失。

    丝印是一种补充印刷,主要体现在更高的油墨遮盖力和颜色强度,墨层厚度在20~100μm。丝印比较适用于特殊的表面处理、凹凸的表面整饰、透明薄膜的打底以及盲文的印刷等。丝印的印刷墨层厚,但印刷速度慢,而轮转式丝网相对较贵。

    凸印在中国标签印刷中是使用较多的方式,它具有成本低廉、制版便宜的优点。但是凸印的印刷质量和印刷速度均有限制。另外,由于凸印的墨色转移与速度、接触时间、温度关联很大,因而容易造成墨色的一致性较差、实地印刷欠佳的问题。在欧美国家,凸印是一种正在被淘汰的印刷方式。

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